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VOC沸石浓缩转轮系统

✅概括讲述:VOC沸石浓缩转轮系统处理对象:苯、甲苯、二甲苯、三苯、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有机废气。

  • 设备类型:浙江
  • 生产商特点:生产厂家
  • 更新换代时期:2024-10-31
  • 访  问  量:4433
全面价绍
品牌其他品牌处理废气种类工业废气

VOC沸石浓缩转轮系统简介

沸石转轮物理气体吸附溶缩设备具体由尾气预补救设备、分子式筛转轮溶缩物理气体吸附设备、脱附设备、保压变干设备和自功操作设备等组合。

 沸石转轮沉淀机机械设配是将大雨量、低溶度的的废液沉淀到高溶度、小功率的的废液,进而变少机械设配的付出手续费和执行就直接费,从而提高voc的废液的更高学习效率做加工外理。在做加工外理大雨量、低溶度的的废液挥发和收集的那时候,但如果还没有沸石转轮,就直接做挥发的情况下下,的废液做加工外理机械设配不只球体积非常中冀的市场,又很带来的执行手续费也会很非常中冀的市场。 

沸石转轮浓缩机厂家 有机废气处理工艺比对

○腐蚀整理技艺
分为蓄即热式氧化的炉蓄快热式崔化炉催化反应硫化炉直燃氧化物炉
 (RCO)(RCO)(RCO)(RCO)
钝化方法较高温度高的温度+促使高温度+离子液体温度
炉内温度因素 760~850℃ 250~400℃ 250~400℃ 760~850℃
治理 转化率>99% >99% >99% >99.5%
热利用的方法蓄热工业陶瓷循环系统蓄热瓷砖嵌套循环金属质热相互交换器废金属热置换器
热收购成功率>95% >95% 40~70% 40~70%
相对比较优点和缺点主要燃料耗电量少助燃剂能量消耗少生物质损耗少前中期成本少
对比缺点有哪些初期交易比较大交易不大,促使剂更改加盟比较大的,崔化剂撤换锅炉燃料使用量巨大
○常见生产VOCs正确处理的技术
总类 原因 处理能力 相对来说缺点 对比缺点有哪些
活力性炭粘附初中物理气体吸附80~90% 产品简略,投入较少引发大规模危险废物
UV光解裂解+崔化+腐蚀55~80% 机器设备十分简单,创业较少泄压阀达到不控制
生物制品法生物制品葡萄糖氧化方法70%~85% 进行处理制造费低速度低,设备大,易受影响力

VOC沸石浓缩转轮系统特点

沸石转轮高浓区可分成治理 区、重复区、放凉区,高浓转轮在以及区域内反复利用。VOC设计烟气借助3.5mm过虑器后,借助高浓转轮安装的治理 区。在治理 区VOC被过滤剂过滤清理,办理后的冷氧气质量从高浓转轮的治理 范围内排尽。过滤于高浓转轮中的设计烟气VOC,在重复区经热气治理 而被脱附、高浓到5-15倍的的情况。高浓转轮在放凉区被放凉,进行放凉区的冷氧气质量,再进行高温后算作重复冷氧气质量利用,超过节水的治疗效果。 1.吸收浓缩液:处置狂风暴雨量含密度底于800ppm、40℃温如下的VOCs其他的气体,依据转轮内的沸石被吸收,以系统抽气直流变频空调通风机将干净的废气排放排放到电离层。吸收器为立试转轮(CTR)可能具备很大的其他的气体碰到沸石面上积,转轮持续保持以每小1~6转的访问速度三维旋转。能具备95%上文的VOCs去掉率。2.脱附:转轮内VOCs被溶缩成呈现饱和状态沸石区、再采用热更换器出具的热流(约200℃)来对其进行脱附,脱附到位后平移至散热区,以干燥气流吹嘘散热至干燥、再平移至溶解溶缩区。3.硫化:脱附出高阳极氧化还原电位VOCs气团,以硫化真空风机抽送入蓄速热式热水器焚化炉(RTO)内烧焚化外理,排放口出干静CO2(g)及H2O(g)至大气环境。烧室溫度气团被产生至气对气热交流器,与常温的冷空气选择热交流、升温快至脱附溫度的热流,供脱附选择高达省能作用。
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